導入事例

【缶巻き締め検査装置】1日がかりの断面検査の手間を大幅軽減

導入事例 【缶巻き締め検査装置】1日がかりの断面検査の手間を大幅軽減 缶飲料や缶詰は、本体部分に中身を入れてからフタ部分を上から被せ、本体部分の端とフタ部分の端を巻き込むようにして折りたたむことで密封しています。 この巻き締めが上手くできないと中身の品質劣化を引き起こしてしまうため、...

局所排気より安価でインクジェットプリンタの有機溶剤 (MEK)を除去

導入事例 局所排気より安価でインクジェットプリンタの有機溶剤 (MEK)を除去 ある食品メーカー様では、全国の複数の工場で賞味期限などを印字する目的でインクジェットプリンタを20台以上使っておられます。 一般的にインクジェットプリンタの強接着インクには染料などを溶かすための溶剤として有機...

【赤外線 水分・多成分計】水分計で食品の水分含有量を測定して歩留りを改善

食品を製造する際、製品に含まれる​水分量は品質を左右する重要な指標のひとつです。規定量より含有水分量が多いと、カビが発生しやすくなったり、菌が繁殖して腐敗しやすくなったり、食感が悪くなったりする恐れがあります。スナックフードの製造においては、①水分、②油分、③揚げ上がり後の色、の3点で味...

【リボン幅 最大128mm】多連アプリケーションへの印字に最適なサーマルプリンタ

ある食品メーカー様は、それまで使っていた他社製サーマルプリンタでは印字範囲が小さく、希望するサイズの印字ができないので、より大きな範囲に印字可能なサーマルプリンタを探しておられました。 また、印字後にレトルト処理工程があるため、最大120℃程度の高温に耐え、水に濡れても落ちないインクリボン...

寒冷環境でも安心の安定稼働で印字不良を削減、毎朝の立ち上げもスムーズ

<建材業界> 『ドミノに替えてから季節の変わり目のインク粒調整の手間がなくなり、 印字不良も減りました。』 東北地方にある建材メーカー様では、建材に他社製インクジェットプリンタで日付などを印字していました。これらのインクジェットプリンタは、冷暖房が無い”吹きさらし”のような...

【赤外線多成分計】石炭の水分含有量を正確に計測して良質な石炭の判別に貢献

燃料として使用される石炭は、不純物や水分含有量が多いなどで品質が悪いと着火しづらく発熱量も低くなり、より多くの石炭を使わなければいけなくなります。結果、石炭そのものの購入コストや輸送にかかるコストが割高になってしまいます。また、低品質な石炭を燃やすとボイラーや炉に負担がかかり、故障等のトラブルを...

賞味期限の印字をスタンプからインクジェットプリンタに替えて手間&コストを大幅削減

スタンプでの日付管理をインクジェットプリンタに替えて手間&コストを大幅削減 ある飲料メーカー様では1日あたり1,000個ほど製造される製品に対して、賞味期限や製造所記号やロット番号など、3行の英数字をスタンプにて手押ししておられました。 製品ひとつひとつを手にとってスタンプを押すのは非常に...

アルコール・ベースの透明蛍光インクでペットボトルを個別管理

容器製造 アルコール・ベースの透明蛍光インクでペットボトルを個別管理 ある容器メーカー様では、問題が発生した時に備えて製品(ペットボトル)を1個単位で識別したいと考えておいででした。しかし、ペットボトルはお客様(飲料メーカー様)に納品されると、飲料が充填された後にお客様のトレーサビリティ用...

【最大300回転/分 (rpm)】包装機の回転数をサーマルプリンタで上げる

食品業界 印字速度の速いサーマルプリンタに代えて充填包装機の生産能力を最大限に発揮 食品メーカーF社様は、既存のA社製サーマルプリンタの印字回転数が低いため、プリンタの印字速度に合わせて充填包装機の生産スピードを落としている状況に不満を感じておられました。 <サーマルプリンタとは...

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